GRG主要制成原料
GRG是以半水石膏和板紙(或紙漿)為主要原料制成的一種輕質薄板。它的厚度一般為一厘米左右，每平方米只有7~9公斤重。然而它靠著板紙或紙漿的增強作用，具有較高的抗彎強度，可以達到每平方厘米60~100公斤。
GRG輕質，高強，耐火，表面平整，還有類似木材的可加工性能，可切，可鋸，可釘，是一種比較理想的內墻材料。兩張GRG復合起來，就是很好的內隔墻。這種內墻重量很輕，每平米墻面約30~40公斤，不到半磚墻重量的五分之一。既節約了磚、水泥和石灰，又大大減少了運輸量。這種內墻施工方便，在樓板上立墻板，一塊緊靠一塊，上下固定，板間靠粘結劑粘合，即成一面墻壁，取消了傳統砌磚的繁重勞動。最后，用嵌縫材料將接縫找平，貼上壁紙或噴上涂料作為裝修，沒有濕作業，省工省料，干凈利落，經濟美觀。
GRG還可以做墻體覆面板、天花板、吸聲板和地面基層板，防水GRG還可用作外墻，用途廣泛。
生產GRG不象水泥制品需要長期養護或蒸汽養護，也不象膠合板和硬質纖維板需要熱壓成型。由于石膏凝固快，硬化快，整個生產周期僅二小時左右，適宜于工業化大量快速生產。一個年產四百萬平米的GRG廠，其產品可以代替一億塊磚作墻體材料使用，而建廠投資約為相同規模磚廠的三分之二，勞動生產率卻是磚廠的四至五倍。所以無論從發展建材生產，節約投資，提高勞動生產率著眼，還是從發展新型建筑材料，實現建筑工業化、現代化出發，都應該大力發展GRG工業。
GRG生產在國外已有很長的歷史了，許多國家產量也很高，是目前國際上產量大和應用廣的輕質建筑板材。美國厲史最高年產量(1973年)達到十四億平米，相當于每平米建筑面積有四平米多的GRG。近年來日本年產量二億多平米，而且多用工業副產石膏作原料。
GRG按生產方法有紙面GRG、纖維GRG和空心GRG三種。紙面GRG是以石膏為夾芯，以板紙護面增強而制成的輕質薄板。纖維GRG則是以石膏為膠凝材料，以各種有機或無機纖維(如紙纖維、草木纖維、玻璃纖維等)作增強材料制成的石膏薄板。
紙面GRG的近代生產工藝是一個機械化聯動化的過程，主要包括料漿制備、成型和烘干等工序。圖10是北京紙面GRG生產的工藝流程示意圖。圖11是紙面GRG設備流程圖。首先半水石膏和各種摻合料加水攪拌成均勻的料漿，攪拌機連續地將料漿澆注到運行的下板紙上，然后進人成型輥筒，成型輥的上部輥子不斷供給上層板紙，通過成型輥就
形成了兩面貼紙的濕GRG，接著濕GRG在凝固皮帶輸送機上硬化，并按要求長度切割成塊，最后分層進入干燥機，干燥后經過修邊即得成品。這種工藝效率高，適宜于大規模工業化生產。
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