機(jī)械化生產(chǎn)線用于生產(chǎn)各種花型的嵌裝式GRG。其產(chǎn)品形狀、規(guī)格、性能與相應(yīng)的手工模具相同，主要是提高了產(chǎn)量，降低了工人的勞動強(qiáng)度，并有利于保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

1.料漿制備

 

攪拌機(jī)內(nèi)的粉料和水是同時、間隙式加入的。內(nèi)腔有幾層刮板及攪拌棒。該攪拌機(jī)有特殊的傳感裝置，當(dāng)機(jī)內(nèi)料漿降到下限時，自動啟動粉料、玻纖切斷及輸送設(shè)備和水系統(tǒng)的電磁閥;當(dāng)料漿升到上限時，則切斷粉料、玻纖及水的供應(yīng)。因此攪拌機(jī)是維持穩(wěn)定的液面及連續(xù)排料的。這樣，才能適應(yīng)生產(chǎn)線上因模具數(shù)量、模具花型的變化而引起的需求供料量的變化。

 

2.成型

 

成型機(jī)組為一環(huán)形封閉鏈系統(tǒng)。專用牽引鏈繞過兩端的大鏈輪。主動大鏈輪由調(diào)速電機(jī)及減速機(jī)構(gòu)傳動，使鏈條不斷運(yùn)動。裝有模具的小車“搭”在鏈條上隨鏈條一起運(yùn)動，每臺小車有一臺類似乎工模具那樣的模具。模具小車數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模增減調(diào)整。杭州院開發(fā)的中試線為39臺小車。一般模具小車為39~135臺，相應(yīng)的年產(chǎn)量約10~35萬㎡。

首先在澆注工位處，操作工將攪拌機(jī)中的料漿不斷澆入連續(xù)運(yùn)行的模具小車中，小車在振動工位經(jīng)過振動排除料漿中的氣泡，經(jīng)過一段時間(約15分鐘)初凝后，在生產(chǎn)線上自動壓斷澆口、自動脫鉤、自動抬蓋并緩緩將上蓋打開，然后由人工取下GRG，清理模具、噴脫模劑。在模具小車行進(jìn)過程中，上蓋又慢慢自動合上，壓上掛鉤，為下一循環(huán)的澆注工作做好準(zhǔn)備。在取板工位每經(jīng)過一臺模具小車，便生產(chǎn)出一塊GRG。

 

從生產(chǎn)線取下的濕板還需經(jīng)干燥設(shè)備烘干，再經(jīng)檢查合格后才能包裝入庫。