GRG是一種以改良的石膏為基材制成的預(yù)鑄式玻璃纖維加強(qiáng)石膏，其造型的隨意性，完全可滿足設(shè)計個性化的需求，它獨(dú)具的高強(qiáng)度，能滿足大塊面分割要求。不吸水的特點(diǎn)及符合環(huán)保的要求，使其非常適合在室內(nèi)裝飾中廣泛使用。

施工順序

圖紙深化——放樣——材料進(jìn)場——板材安裝——機(jī)電音響預(yù)留孔位——修補(bǔ)。

4.2、施工順序

圖紙深化——放樣——材料進(jìn)場——板材安裝——機(jī)電音響預(yù)留孔位——修補(bǔ)。

4.3、圖紙深化

A.設(shè)計師確認(rèn)。

B.施工圖紙表明材料及圖紙編號。

4.4、放樣

A.水平面尺寸：先確認(rèn)工地現(xiàn)場(業(yè)主及營建單位)提供之拄心線或墻心線等

基準(zhǔn)線。

B.核對施工設(shè)計圖，繪制之相對軸線。

C.圖面標(biāo)注至面板完成面間尺寸。

D.鋼卷尺拉引核對后，做點(diǎn)記號于平面，再以墨斗彈放墨線。

E.用經(jīng)緯儀確認(rèn)無誤時，投影在施作高度作為板面完成面之基準(zhǔn)。

F.高度尺寸：由業(yè)主及營建單位提供水平之基準(zhǔn)線。

G.用雷設(shè)儀掃出基準(zhǔn)水平面。

H.用鋼卷尺往上拉引至每個標(biāo)高、彈線，水平標(biāo)高±2mm。

I.施作時，依照圖紙標(biāo)高。

4.5、材料進(jìn)場

A.工廠運(yùn)輸板材立放，釘木架，加保護(hù)層避免碰傷。

B.車輛用箱型車，避免雨季。

C. 板材嚴(yán)重?fù)p壞，工廠直接加工，生產(chǎn)同一規(guī)格的產(chǎn)品。

D.板材到達(dá)，監(jiān)理驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)如下。

E.板材至工地，用1噸吊車，吊到施工平臺上，放至指定場所。

F.板材立放，加保護(hù)層，避免潮濕及其它施工隊破壞。

4.6、板材安裝

A.預(yù)焊鐵件、油漆。

B.40×40 L鐵放置在施工平臺鋼架上，L角鐵與板材用預(yù)埋件φ8連接。

C.龍骨組立加橡膠墊片3mm，防止聲音傳導(dǎo)，減少震動。

D.腳手架搭設(shè)以板材完成面下降1.7米——2米為準(zhǔn)則，以便批土。

E.施工時激光調(diào)整水平高度。

F.板材安裝，先安裝固定吊桿，然后以預(yù)埋件連接固定。固定件間距<1200mm.

G.板材調(diào)整用C型夾，夾住兩張板，調(diào)平整度。平整時，用φ8對敲螺絲固定 鎖緊，確保平整度。

H.調(diào)整弧度用靠模為準(zhǔn)，保持弧順。

I.板材安裝以中心線為中軸，往兩側(cè)輻射。

J.板材安裝完成，檢查φ8對敲螺絲牢固。

4.7、施工中檢驗

A.骨架符合平直，油漆處理;

B.GRG吊裝時檢查平整度;

C.接縫處理按照規(guī)范;

D.閉合尺寸是否完成;

4.8、機(jī)電音響、開孔

A.燈具依圖紙施工，由專業(yè)廠家提供尺寸、位置，我司負(fù)責(zé)開孔。

B.出風(fēng)口回風(fēng)口，由專業(yè)廠家提供尺寸、位置，我司負(fù)責(zé)開孔。

C.效果音箱孔，由專業(yè)廠家提供尺寸、位置，我司負(fù)責(zé)開孔。

D.噴淋，由專業(yè)廠家提供尺寸、位置，我司負(fù)責(zé)開孔。

E.聲學(xué)測試，由專業(yè)廠家負(fù)責(zé)，我司提供板材聲學(xué)檢測報告。

4.9、GRG板材標(biāo)準(zhǔn)：

A.表面平整±2mm,用2m直尺和契型塞尺檢查;

B.接平直±2mm，拉5mm線檢查;

C.接縫高低±1mm，用直尺和契型塞尺檢查;

D.弧度平整±2mm;

E.立面骨架±3mm，用2m托線板檢查;

4.10、腳手架施工方案

F.腳手架甲方提供。

G.腳手架高度位置附圖。

4.11、室內(nèi)環(huán)境污染控制方案

H.現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)，及時清理，防止垃圾，粉塵的污染，做到隨落隨清，保持 環(huán)境整潔、舒適。

I.廢水、污液按制定要求排入下水道。

J.工作中垃圾設(shè)專用垃圾箱，專人清運(yùn)管理。

K.能不在工地加工的半成品，盡量在工廠加工，以防止環(huán)境污染。